強磁磁選機是選礦作業中常用的設備

強磁磁選機是指根據材料的磁性特性，利用磁性設備將磁性材料與其他材料分離的設備，是選礦作業中常用的設備。磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、錳菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、錳礦、碳酸錳礦、冶金錳礦、氧化錳礦、鐵砂礦、高嶺土等。

強磁磁選機適用于選粒3毫米以下的礦石資源，也可用于煤、非金屬礦、建筑材料等物料的除鐵作業。目前這類設備的款式非常多樣化，生產廠家也很多。因此，是否存在某些因素，在生產操作過程中，會影響設備的選擇效果和生產率？通過幾年來的生產經驗和用戶的反饋，我們得出如下結論：給入磁選的給礦粒度、漿液濃度對選礦效果有直接影響。

出礦粗細對大多數礦石而言，標志著礦石單體分選程度的大小即磁粒與脈石顆粒分離的程度。若進料礦石粒度較小，則礦物單體分選度較高，可獲得滿意的選別指標；若進礦粒度較粗，則表明礦物未完全解離，單體分度不高，磁性顆粒與脈石仍有相當一部分結合。因為這部分還具有相當的磁性，在選擇時有許多部分不能被選上，導致精礦品位下降。所以需要給入設備的礦物要完全達到單體分離。對嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石達到單體分選即可，不一定是粒度過細。盡管這種礦石有時粒度較粗，但選質并不低，主要原因是由于礦粒間嵌布粒度粗，研磨到一定程度的有用礦物與脈石分離。

漿液濃度是影響磁選效果的一個重要因素，主要是指分級裝置中溢流濃度的大小。若漿液濃度過高，分選濃度過高，將嚴重影響精礦質量。由于在這個時候精礦顆粒很容易被脈石微粒覆蓋和包裹分不開分離，一起選上來使品位下降。由于礦漿濃度太小，即分選濃度太低，又會導致流速加大選別對間縮短，使一些應該上來的細小磁性顆粒，落在尾礦中使尾礦品位提高，造成損失。因此，礦漿濃度應按要求調節。其主要依據給礦吹散水量進行調節，分級溢流濃度由磁選要求來完成。進料漿液濃度不能超過3%，一般控制在30%左右，要根據實際情況具體確定。

通過上面的介紹，相信大家已經對強磁磁選機有了一點了解，想要了解更多的知識，也可以聯系我公司工作人員為您做更多的介紹。